滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质。包括金属网或滤网。主要应用于空气过滤和清除粉尘，集尘粉末，以净化空气，保护环境，在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等工业。
概述
滤布，由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质。常用的材料有棉、麻、羊毛、茧丝、石棉纤维、玻璃纤维和某些合成纤维等。例如棉织的帆布、斜纹布和毛织的呢绒等。就广义而言，滤布也包括金属网或滤网在内。
合成纤维主要有丙纶，涤纶，锦纶，维纶等，其中以涤纶和丙纶最为常用，以固液分离为主，而锦纶则大量使用在洗煤厂，因为其出色的耐磨性能。
涤纶、丙纶、锦纶、维纶、全棉等材质的滤布、筛网，被广泛用于制药、化工、染料、钢铁、建筑、冶铁、化工、陶瓷、水泥、地质、矿产等行业。
特种滤布有：芳纶，PTFE，PVDF等等，使用温度高。
优点
接近零排放，能达到最严格的环保标准；
清灰性好，能提供更高的通风量，或能使压差降低；
滤袋寿命的延长，清理次数的减少，使设备维护成本降低；
更高的气布比，可设计采用更小的除尘器，压差的降低时的能耗降低；
除尘布袋从温度上大致分为3类，常温类如涤纶针刺毡布袋防静电除尘布袋，易清灰除尘布袋等。中温类如涤纶覆膜针刺毡布袋，三防除尘布袋，拒水防油针刺毡，高温类如美塔斯，除尘布袋，氟美斯布袋，玻纤针刺毡滤袋，PPS耐酸碱布袋等。选择除尘布袋应根据气体的温度，潮湿度和化学特性，颗粒物的大小，重量，外形，含尘浓度过滤速度，清灰方式，排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素。
一般情况下，脉冲喷吹袋式了作尘器选用针刺毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。如工况为高温需耐酸碱且有潮湿可选用高温类如覆膜氟美斯等，选择除尘布袋要考虑的因素很多。
分类
1、按除尘滤袋横断面的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
3、按除尘滤袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
4、按除尘滤袋温度承受能力分为：高温型、中温型、常温型5、应用领域应用领域：炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂、水泥厂、化工厂、粮食加工厂、炭黑厂、铝厂等
5、按温度分为：（1）低温类：适用于生料磨、水泥磨、库顶库底等局部扬尘点袋式除尘器使用，而用于高湿含量条件下还需对其表面采用拒油防水处理剂进行表面处理；（2）常、高温类：适用于水泥立窑、旋窑窑尾、冷却机、烘干机等高温废气处理的袋式除尘器，而用于高温、高湿含量条件下还需对其表面采用拒油防水处理剂进行表面处理；
特性
对于滤布来说，影响其使用寿命的不仅是材料本身的磨损，更重要的是工作物质对滤布的腐蚀，因此，对作为工业滤布的要求非常高，主要需具有以下特性：
(1)固形物后的捕集效果好，使用寿命长；
(2)过滤速度快，堵塞少，过滤速度稳定；
(3)滤渣剥离性良好，无伸缩，尺寸稳定性好。
选型
滤布的选型很重要，在过滤的过程中起到很重要的作于，滤布选型是否合理，直接影响到过滤的效果和速度在具体选择滤布时，应该从过滤浆料的基本性质和过滤要求，结合滤布的渗透率（透水性或透气性）、过滤级别（滤布最大最小孔径和孔隙率）、使用寿命（抗拉强力和延伸率）、滤布结构与编织方式、化学性能和成本几个方面来考虑的。
1、应针对污泥性质和颗粒大小，来选择能满足其过滤时能有效拦截污泥颗粒的滤布，主要是针对滤布的孔径大小与其透水性（透气性）等，来选择。
2、应根据污泥的PH值来选择不同材质的滤布，一般为了延长滤布使用寿命，丙纶系列滤应在pH值4~8的环境中使用，锦纶系列滤布应在pH值5~8.5的环境中使用。
3、根据过滤压力大小来选择不同抗拉强力和延伸率的滤布。
4、两种滤布过滤性能相近时，应该考虑滤布的成本问题。
应用
炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。
材质无纺布适用范围吸尘器、过滤壶、风机、空气净化器、烤漆房、净水器。
